鈮坩堝
材料：純鈮,鈮合金
牌號:RO4200，RO42100
規格：直徑：10～600mm，厚度：2～20mm，高度：10～600mm（可根據買方要求定做）
純度:≥99.95%，99.995%
執行標準:ASTM B708，ASTM B365, GB/T3629, GB/T 14841
供貨狀態：冷軋光亮面（硬態，半硬態，退火態）
工藝描述：
吉恩特金屬可以提供沖壓鈮坩堝，機械加工鈮坩堝，燒結鈮坩堝，焊接鈮坩堝等四種加工方法的鈮坩堝。
沖壓鈮坩堝是選用高品質的鈮板或者鈮箔配合適當的模具進行單次或者多次沖壓生產，最終生產出合格的產品，此種工藝成本適中，尺寸精度高，機械性能也相對較高，適合生產中小型的坩堝，被市場廣泛應用。
我們根據客戶的不同要求提供不同工藝的產品，也可根據客戶的使用環境建議客戶選擇一種生產工藝的產品。
機械加工鈮坩堝是選用高品質的鈮棒，利用車削加工最終生產出合格的鈮坩堝，此種工藝生產的鈮坩堝機械性能優異，但是對鈮材料的浪費很大，而且鈮材料的價格又相對昂貴，所以這種工藝的鈮坩堝成本相對較高，所以應用也不是很廣泛。
燒結鈮坩堝是選用合適的鈮粉利用等靜壓技術壓型，然后再進行真空高溫燒結制造出鈮坩堝坯料，然后再配合機械加工，最終生產成需要的尺寸，此種工藝適合生產中大型鈮坩堝。
焊接鈮坩堝是將合適尺寸的鈮板或者鈮箔進行卷筒，在接縫處進行焊接，在圓筒的另一端焊接圓板片，最后進行適當的表面和焊縫處理，尺寸矯正，最終生產出合格的坩堝。此種工藝生產成本低，適用于對坩堝尺寸要求不嚴格的行業。
應用：
鈮坩堝具有較強的耐高溫、抗變型性能，廣泛應用于稀土冶煉，高溫燒結時的承料盤，化工用耐腐蝕容器及濺射和蒸鍍容器等。
化學成分:
| 化學成分（％） | ||||||||||||
| 牌號 | 主要成分 | 雜質含量（≤） | ||||||||||
| Nb | Fe | Si | Ni | W | Mo | Ti | Ta | O | C | H | N | |
| Nb1 | Bal | 0.004 | 0.004 | 0.002 | 0.005 | 0.005 | 0.002 | 0.05 | 0.012 | 0.0035 | 0.0012 | 0.003 |
| Nb2 | Bal | 0.01 | 0.01 | 0.005 | 0.02 | 0.01 | 0.004 | 0.07 | 0.015 | 0.0050 | 0.0015 | 0.008 |
機械性能（退火態）：
| 牌號 | 抗拉強度最?。∕Pa） | 屈服強度最?。∕Pa） （0.2%殘余變形） | 延伸率最小(％) （25.4mm計量） |
| R04200，R04210 | 125 | 85 | 25 |
公差（mm）：
| 厚度 | 厚度公差 | 寬度 | 寬度公差 | 長度 | 長度公差 |
| 0.1~0.2 | ±0.015 | 20～1000 | ±2.0 | 20～2000 | ±2.0 |
| 0.2～0.3 | ±0.02 | 20～1000 | ±2.0 | 20～2000 | ±2.0 |
| 0.3～0.5 | ±0.03 | 20～1000 | ±2.0 | 20～2000 | ±2.0 |
| 0.5～0.8 | ±0.04 | 20～1000 | ±2.0 | 20～2000 | ±2.0 |
| 0.8～1.0 | ±0.06 | 20～1000 | ±2.0 | 20～2000 | ±2.0 |
| 1.0～1.5 | ±0.08 | 20～1000 | ±1.0 | 20～2000 | ±1.0 |
| 1.5～2.0 | ±0.10 | 20～1000 | ±1.0 | 20～2000 | ±1.0 |
| 2.0～3.0 | ±0.12 | 20～1000 | ±1.0 | 20～2000 | ±1.0 |
| 3.0～5.0 | ±0.15 | 20～1000 | ±1.0 | 20～2000 | ±1.0 |
| 5.0～8.0 | ±0.18 | 20～1000 | ±1.0 | 20～2000 | ±1.0 |
| 8.0～12.0 | ±0.20 | 20～1000 | ±1.0 | 20～2000 | ±1.0 |
| 12.0～15.0 | ±0.50 | 20～1000 | ±1.0 | 20～2000 | ±1.0 |
| 15.0～2.0 | ±0.80 | 20～1000 | ±1.0 | 20～2000 | ±1.0 |
檢測：
化學成分檢測
機械性能檢測
超聲波探傷
外觀尺寸檢測
包裝：
用珍珠棉將鈮板包裹后裝入木箱，我們合理的包裝方法可以避免鈮板在在運輸過程互相碰撞損壞，也可以防止外界貨物對產品的撞擊，保證產品在出廠后交付過程中的完好性。
